Y型過濾器

（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產的作用。該公司所生產的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點

產品執(zhí)行標準　　

具體參數(shù)　　

過濾器選型的一般原則

　　1、進出口通徑：

　　原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。

　　2、公稱壓力：

　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

　　3、孔目數(shù)的選擇：

　　主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規(guī)格”。

　　4、過濾器材質：

　　過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

　　5、過濾器阻力損失計算

　　水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

安裝與維護說明

　　安裝

　　安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）

　　要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或

　　垂直向下安裝。

　　警告

　　安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應注意這類過濾器的墊

　　片是非金屬材質的，容易由于過熱而損壞。因此應縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行

　　冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

　　過濾器的運行及維護

　　系統(tǒng)zui初工作一段時間后（一般不超過一周），應進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾

　　網上的雜質污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，

　　則清洗過濾器時要將濾網限位器以及濾網拆下。

　　警告：每次維護、清洗前，應將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密

　　封墊。

技術參數(shù)

　　1、適合物料：

　　a、 化工、石油化工生產中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；

　　b、 化工生產的腐蝕性物料，.....等；

　　c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；

　　d、 輕工食品、制藥生產中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。

　　2、過濾精度：10-480目（一般通水網為18-30目/cm2，通氣網為40-100目/cm2，通油網為100-480目/cm2。）

　　3、工作溫度：≤90℃

　　4、公稱通徑：DN25—DN600mm

　　5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設計）

　　6、法蘭標準：HG20592-97 PN1.0（也可按用戶要求制造）

　　7、殼體材質：A3、304、304L、316、316L、WCB

　　8、密封材料：聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠

原理

　　※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現(xiàn)膜一側出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

　　※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

　　※ 為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

　　※ 水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。